¡3 trucos para reducir los costos operativos en un 30%, lo que demuestra los expertos en bob-Lift!

Después de dos años de pruebas de seguimiento, Bob-Lift, en colaboración con un equipo de construcción internacional, ha confirmado que a través de la selección científica y la gestión inteligente, ¡el costo operativo integral de las grúas puede reducirse en más del 30%! Las siguientes son las tres principales experiencias prácticas que hemos resumido.

1. Ahorre 200,000 yuanes en costos de combustible: transformar en el 'Rey que ahorra energía'

Las grúas diesel tradicionales tienen graves problemas de desechos de combustible cuando se ralentizan y con frecuencia comienzan y se detienen, con un consumo de combustible ineficaz que representa hasta el 25%. En respuesta a este punto de dolor, Bob-Lift ha lanzado dos soluciones principales:

La serie Electric Crane es particularmente adecuado para escenarios de operación fija, como puertos y parques de logística. Tome un cierto centro de logística en Shenzhen como ejemplo. Después de cambiar a nuestro modelo eléctrico EV320, el costo de consumo de energía fue solo un tercio del motor diesel tradicional, ahorrando a 187,000 yuanes en costos de combustible anualmente. Incluso si se debe utilizar equipos diesel, nuestro sistema inteligente de control inactivo puede identificar automáticamente los intervalos de operación y apagar el motor. Se ha medido que puede reducir el consumo de combustible de 15 a 20 litros cada 8 horas de operación.

2. Costos de mantenimiento a la mitad: 'libre de preocupaciones durante todo el año '

El aceite hidráulico inferior y la intrusión de impurezas son las principales causas de mal funcionamiento de la grúa, y el costo de una sola reparación a menudo excede los 50,000 yuanes. Bob-Lift ha cambiado por completo esta situación a través de dos innovaciones:

En primer lugar, el marco de auge que usamos está hecho de acero de aleación especial, y su vida útil es un 50% más larga que la de los productos ordinarios. En segundo lugar, el sistema hidráulico patentado a prueba de polvo puede bloquear más del 80% de las impurezas externas. Más importante aún, todos los nuevos modelos están equipados con sistemas de mantenimiento predictivo. Después de que un cierto grupo de construcción en la provincia de Jiangsu adoptaron este sistema, el costo de mantenimiento anual disminuyó bruscamente de 90,000 yuanes a 32,000 yuanes, una reducción del 64%.

Solo 10 minutos al mes para verificar el estado del filtro de aceite puede evitar el 60% de la mal funcionamiento repentino. -Recordatorio especial del Sr. Wang, director postventa de Bobob Lift.

Iii. Reducción significativa en los costos laborales: desde la 'colaboración de tres personas ' a 'combate individual'

Las operaciones tradicionales de la grúa requieren la cooperación de tres personas: el conductor, el comandante y el observador. Sin embargo, el sistema inteligente de elevación de Bobob hace realidad un funcionamiento eficiente por parte de una sola persona:

Nuestro sistema de posicionamiento automático de IA permite a los operadores novatos incluso completar las operaciones de elevación con precisión a nivel de milímetro. Las pruebas reales muestran que las tareas que tradicionalmente requerían que tres personas completen en 30 minutos ahora pueden ser realizadas por una persona en 12 minutos. La función de diagnóstico remoto es una ventaja adicional. El 70% de los problemas de falla se pueden resolver a través de la conexión de video, ahorrando a los ingenieros el costo de tiempo de ir y venir al sitio.

Después de la actualización del equipo, cada equipo de nuestro proyecto redujo a dos personal, ahorrando 250,000 yuanes en costos laborales anualmente. Los comentarios de la persona a cargo de un cierto proyecto financiado por China en Malasia es el más persuasivo.

Trío de optimización de costos

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